아연 도금 코일

제품 세부 정보

아연 도금 코일 설명

아연도금강판은 전기 도금 공정을 통해 아연으로 코팅하여 보호하는 강철의 일종입니다. 아연 도금 층은 저온에서 냉간 압연된 강철에 적용됩니다. 따라서 EG 강철은 냉간 아연 도금 강철이라고도 합니다. 전해 아연 도금을 통해 최종적으로 강철 표면에 균일하고 조밀한 아연 층이 형성되지만 재료의 기계적 특성은 여전히 유지됩니다. 전기 아연 도금 강판은 일반적으로 코일 또는 시트 형태로 판매됩니다. EG 코일은 다른 용도로 절단, 슬리팅 및 프로파일링할 수 있는 일종의 소재입니다.
아연도금강판의 강종은 모재 등급, 아연도금(E), 아연도금 층 유형 및 중량으로 구성됩니다. SPCC, SPCD, SPCE, SPCF 및 SPCG를 기반으로 한 전기 아연 도금 제품은 각각 SECC, SECD, SECE, SECF 및 SECG로 명명됩니다.
완전 저온 아연 도금 공정:

화학 탈지 → 온수 세척 → 물 세척 → 전해 탈지 → 물 세척 → 산 세척 → 녹 제거 → 물 세척 → 전기 아연 도금 공정 → 물 세척 → 패시베이션 → 온수 세척 → 건조 → 품질 검사 → 포장 및 판매

적용 범위

건축 자재 분야
전기 아연 도금은 건축 자재 분야에서 광범위하게 응용되고 있습니다. 우선, 전기 아연 도금은 금속 산화를 방지하고 수명을 연장 할뿐만 아니라 강철의 인성, 강도 및 내식성을 향상시키고 강철의 성능을 향상시키는 건설 강철을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 둘째, 건물 외벽 장식에는 전기 아연 도금 알루미늄 합금, 전기 아연 도금 철 합금 및 기타 재료도 널리 사용되어 강철 구조를 보호하고 산화를 방지 할 수있을뿐만 아니라 아름다움과 화재 예방의 특성도 가지고 있습니다.
자동차 제조 분야
전기 아연 도금은 자동차 제조 분야에서도 일반적으로 사용되는 소재입니다. 전기 아연 도금 코팅은 자동차 부품의 표면 보호 및 수리에 사용하여 산화 부식 및 손상을 방지하고 자동차의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 전기 아연 도금 코팅은 자동차 프레임 및 케이스와 같은 부품 제조에도 사용되어 산화 및 부식을 방지하고 자동차의 전반적인 품질과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
가전 제품 제조 분야
가전 제품 제조 분야에서 아연 도금은 또한 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어 냉장고, 세탁기 및 기타 가전 제품 쉘, 라이닝, 냉장고 및 기타 부품의 제조는 일반적으로 금속 산화를 방지하고 외관과 성능을 개선하기 위해 표면 코팅에 전기 아연 도금 재료를 사용해야합니다.

제품 매개변수

제품 이름	아연 도금 코일
두께	0.12mm-3.5mm
너비	600mm-1500mm
길이	508mm/610mm, 사용자 지정 지원
표준	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN 등
아연 레이어	열간 아연 도금: 60-275g/m²
아연 레이어	사전 아연 도금: 80-275g/m²

화학 성분

표준	등급	C	Si	Mn	P	S	Ti
포콜드 포밍 중국어 표준	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
포콜드 포밍 일본 표준	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
구조용 일본 표준	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
구조용 AISI 표준	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

기계적 특성

등급	항복 강도 MPa≥	인장 강도 MPa≥	연신율 A%≥
DX51D Z/ZM/AZ/AM	240-380	270-500	22
DX52D Z/ZM/AZ/AM	140-300	270-420	26
DX53D Z/ZM/AZ/AM	140-260	270-380	30
DX54D Z/ZM/AZ/AM	120-220	260-350	36
S220GD Z/ZM/AM	220	300	20
S250GD Z/ZM/AZ/AM	250	330	19
S280GD Z/ZM/AM	280	360	18
S300GD A/AM	300	380	18
S320GD Z/ZM/AM	320	390	17
S350GD Z/ZM/AZ/AM	350	420	16
S450GD A/AM	450	480	15
S550GD Z/ZM/AZ/AM	550	550	–

아연 도금 표면 선택

제로 스팽글	스팽글 최소화	일반 스팽글	대형 스팽글

환경 사용	권장 아연 두께
실내 사용	Z10 또는 Z12(100g/㎡ 또는 120g/㎡)
교외 지역	Z20 및 페인팅(200g/㎡)
도시 또는 산업 지역	Z27(270g/㎡) 또는 G90(미국 표준) 및 도장됨
해안 지역	Z27보다 두꺼운 (270g/㎡) 또는 G90(미국 표준) 및 도장
펀치 또는 딥 드로잉 애플리케이션	Z27(270g/㎡) 또는 G90(미국 표준)보다 두꺼운 경우 스탬핑 후 코팅이 벗겨지지 않습니다.

표면 처리 유형	코드	특징
크롬산 처리	C	우수한 내식성, 베어 상태에 적합
크롬산 처리 + 오일링	S	우수한 내식성
인산 처리(밀봉 처리 포함)	P	일정한 내식성, 우수한 도장 성능 보유
인산 처리(밀봉 처리 포함)+오일 처리	Q	일정한 내식성, 우수한 페인트 성능, 운송 및 보관 중 녹을 방지합니다.
인산 처리(밀봉 처리 제외)	T	일정한 내식성, 우수한 도장 성능 보유
인산 처리(밀봉 처리 제외)+오일 처리	V	일정한 내식성, 우수한 도장 성능 및 녹 방지 기능이 있습니다.
기름칠	O	운송 및 보관 중 녹 방지
치료 없음	M	즉시 페인팅에 적합

재료 비교

중국어 표준	일본 표준	유럽 표준
DX51D Z/DC51D Z(CR)	SGCC	DX51D Z
DX52D Z/DC52D Z	SGCD1	DX52D 포함
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z	SGCD2/SGCD3	DX53D Z/DX54D Z
S220/250/280/320/350/550GD Z	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD Z
DX51D Z/DD51D Z(시간)	SGHC	DX51D Z

포장 및 배송

포장 및 배송

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